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資訊活動
微型頂管施工
微型頂管專項施工方案
5.1 微型頂管工藝原理
微型頂管分為三次施工：
第一次先將前導管推進貫通；
第二次以前導管為中心推進黑管或（螺旋出土）管；
第三次利用液壓掘進機頭將管道推進。
5.2地箭式工藝選擇
地箭式工法分為標準地箭式工法和改良地箭式工法，根據地質硬度情況不同可參照下表進行選用。
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序號 |
地質情況 |
是否排土 |
選用類型 |
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1 |
粉質粘土 |
排土 |
標準地箭式 |
|
2 |
淤泥質土 |
不排土 |
改良地箭式 |
5.3頂進施工工藝流程
5.4工作井現場布置方案
微型頂管現場布置主要以長度為主，主頂位置占用道路尺寸一般為 25m 長×5m 寬， 接收井位置占用道路一般為 15 米長×5 米寬。
設備現場布置示意圖
5.5工作井施工
1、鋼制井筒工作井后背
(1)工作井底板澆筑完成后，安裝頂管后背。(2)頂管后背為：鋼筒井井壁；
(3)工作井后背與機臺間隙用三角鐵焊接加固后才能進行頂管施工；
(4)后背墻為鋼筒，安裝時鋼筒中心與頂進管道的軸線要調整好，避免產生偏心受壓。
2、利用已頂進完畢的管道作后背時，待頂管道的極限允許頂力應小于已頂管道的外壁
摩擦阻力；后背鋼板與管口端面之間應襯墊緩沖材料，并應采取措施保護已頂入管道的接口不受損傷。
3、后背的安裝允許偏差為：垂直度：0.1%H，水平扭轉度：0.1%L，其中H為后背的高度，L為后背的寬度。
5.51機臺底座、推進機臺、激光經緯儀安裝
1、機臺底板其結構應能承載推進機自重和其它附加荷載。
2、基座及推進機臺應根據管道的設計軸線和施工要求確定夾角、平面軸線、頂面高程和坡度進行安裝
3、根據運輸和進入工作井吊裝條件，機臺底座及頂進設備可整體或解體運入現場，吊裝時應采取防止碰撞變形的措施
4、頂管推進機在工作井內安裝應達到安裝精度要求，并根據施工要求就位在底座上。
5、施工前，應進行試運轉驗收，驗收合格后方可使用。
5.5.2先行導管頂進
1、先導管頂進前激光經緯儀根據管線中心、高程架設完畢后，依據設計坡度調整坡比， 儀器設定好后開始先導管頂進施工。
2、頂進過程中，應遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機前進方向姿態，并應根據測量結果分析偏差產生的原因和發展趨勢，確定糾偏的措施。
3、開始頂進階段，應嚴格控制頂進的速度和方向；
4、進入接收工作井前應提前進行頂管機位置和姿態測量，并根據進口位置提前進行調整。
5.5.3黑管頂進
先導管按照激光經緯儀設定坡度頂進進入接收坑，卸下導向頭，開始連接黑管， 頂進黑管。黑管頂進前安裝鏡面框，防止頂進過程中漏水漏泥。
5.5.4機頭安裝管道頂進
1、黑管頂進入接收坑后，若土質較軟 ( N≤15 )時，采用改良地箭式機頭時（不排土），將改良機頭安裝好，緩慢推進洞內，待機頭全部進洞后，安裝機頭所用的液壓油管及高壓注漿水管。
2、管材管頂進：材管頂進過程中，每節管線需要進行油缸推進及回縮，安裝液壓油管及高壓水管。頂進一米接收坑拆除出土外管，依次循環完成整個頂管施工過程,另由于管徑800較大，本次頂管機頭為半開放式頂管，管道頂完后管道內還剩余大量的土方，此時需用人工從工作井及接收井兩端頭進入管道內將土方挖出，土方挖完后用高壓水槍對管道內壁進行沖洗。
1、頂進管材推進過程中，在接收坑進行黑管拆除，按每節吊出接收井外清洗備用。
2、管線按照設計長度施工完成后，機頭進入接收坑。卸下出土機頭，此段管線頂管完成。管道頂進結束后，及時用高強水泥（堵漏王）封堵兩端管壁，防止漏水、漏泥。
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